模具基本结构形式

1.两板式模具

两板式结构模具是指主流道，流道、进料口与型腔在同一侧的模具，是由分型面区分移动部分与固定部分的最普通的结构形式。

此种结构的优缺点：①结构简单，操作方便，能满足制品自动落下的要求；②造成故障的原因少，使用寿命长，能缩短成型周期；③模具价格便宜；④能比较容易的选择流道形状与位置；⑤除直接浇道之外，除非采取特殊措施，浇道位置被局限于制品的侧墙面；⑥在成型之后，通常必须进行制品与浇道的切断工作。

2.三板式模具

在动模与定模部分之间再设有一块流道板，它与定模板之间设置有流道，与动模板之间设置有型腔，这样构成的模具称之为三板式结构模具。它无论是一模一膛还是一模多膛，都可以在制品的侧端面以外、一般在中间的部位采用单点或多点点状进料口，可以满足产品外观要求，并且省略浇道的切除工序。

三板式结构模具的优缺点为：①进料口位置能设置在制品中间；②能采用点状口；③若采用点浇道或潜伏进料口时，可以省略人工切断浇道工作；④必须分别取出制品与浇注系统凝料；⑤必须有开模行程足够的注射剂；⑥结构复杂，发生问题的因素增加，使用耐久性差；⑦模具费用高；⑧成型周期长。